Rolly Tasker Sails, Segelmacher seit 1949, arbeitet in dem größten, speziell als Segelmacherei gebauten Segelloft der Welt in Phuket, Thailand. Von hier aus werden die Segel in alle „Ecken“ der Welt exportiert, wo auch immer Boote und Yachten gesegelt werden.

Unser Bestreben ist es, Segel der besten Qualität zu sehr konkurrenzfähigen Preisen zu liefern. Und wir liefern schnell und zuverlässig rund um die Welt. Unser höchstes Ziel ist es, Ihre größten Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern sogar zu übertreffen. Denn glückliche Kunden sind das beste und solideste Fundament unseres Geschäftes und gleichzeitig auch wirklich glaubwürdige Botschafter für Rolly Tasker Sails überall auf der Welt.

Diese außergewöhnliche Qualität zu sehr vernünftigen Preisen zu liefern bedeutet für Sie natürlich das bestmögliche „Value for Money“. Dies zu liefern war immer eine der Kernmotivationen bei Rolly Tasker Sails und ist vermutlich einer der Gründe, die uns zum globalen Marktführer bei Fahrtensegeln gemacht haben – mit bisher über 2,6 Millionen angefertigter und ausgelieferter Segel.

Boote und Segelyachten fast jeder Art werden überall auf der Welt von Rolly Tasker Sails angetrieben. Sei es nun für das gemütliche Familiensegeln auf Binnengewässern, für anspruchsvolle Club-Regatten, zum Fahrtensegeln in Küstengewässern und auf See oder auch für die längsten und schwierigsten Ozeanpassagen.

Unsere „Performance Cruising“ Segel von Rolly Tasker Sails bringen Sie immer ans Ziel. Schnell genug, um Club-Regatten zu gewinnen und zuverlässig genug, um Ozeane zu überqueren.

Alle unsere Segel sind nach ISO Qualitätsstandards gefertigt.

Das aktuelle Rolly Tasker Segelloft wurde 2006 eingeweiht, doch die Produktionseinrichtungen dort werden laufend modernisiert und verbessert. So entsteht eine führende Segelmacherei mit der richtigen Balance aus modernster Technologie einerseits und sehr anspruchsvoller, traditioneller Handwerksarbeit andererseits. Zusammen ergibt dies die höchste Qualität in einer modernen Segelmacherei.

Unsere Segelmacherei ist genau für diesen Zweck gebaut worden, mit den bestmöglichen Arbeitsbedingungen für Segelmacher. Dazu gehört ein modernes, helles Gebäude mit einer ökonomischen, umweltfreundlichen Klimaanlage und besonders guten Einrichtungen für unsere Belegschaft. Es bedeutet auch, dass unsere Tür immer offen steht um unsere Kunden willkommen zu heißen, mit einem Snack und einem Kaffee, während diese die besondere Atmosphäre bei Rolly Tasker Sails erleben, unsere Segelmacher bei der Arbeit sehen und dabei mit uns über Segel sprechen können.

Unser Segelloft in Phuket, Thailand, befindet sich mitten im Herzen der Yachtszene in Südostasien. Phuket ist eine der globalen, lebendigen Treffpunkte für LangfahrtseglerInnen aus aller Welt und bietet daher eine exzellente Infrastruktur und Dienstleistungen für FahrtenseglerInnen. Vom Phuket International Airport gehen täglich sehr viele Verbindungen ab, in alle Welt. Unsere Segel in mehr als 60 Länder der Erde zu exportieren könnte also kaum einfacher sein.

Unser computergestütztes Segeldesign wird auch durch die aktuellste 3D Designsoftware SMAR Azure optimiert. Dies ist Segelmachen des 21. Jahrhunderts, mit den höchsten Ansprüchen an Segelprofile, aber auch an maximale Effizienz in der Produktion für minimale Umweltbelastung. Dafür nutzen wir beispielsweise auch eine moderne Software, die den optimalen Zuschnitt aus den Tuchbahnen errechnet, um den Verschnitt so weit wie möglich zu reduzieren.

Unterschiedliche Arten von Segeln und unterschiedliche Designs werden aus unterschiedlichem Material hergestellt. Wir haben immer eine große Auswahl an erstklassigen Segeltuchen von den führenden Herstellern der Welt am Lager, auf unseren insgesamt fast zwei Kilometer langen Regalen. Damit haben wir stets das perfekte Tuch für jedes unserer sorgfältig entworfenen und gebauten Segel zur Hand.

Unsere beliebten Inshore, Coastal und Offshore Fahrtensegel zum Beispiel werden aus dem besten Dacrontuch gemacht, wie etwa Marblehead, Newport High Modulus, Warp Drive oder Fastnet.

Das beste Material für unsere Offshore Performance Fahrtensegel, oder die noch anspruchsvolleren Club Racing Segel sind Laminate für Fahrtensegel, wie etwa Contender CDX Pro in Weiß oder auch Cool Grey.

Noch anspruchsvollere Performance Cruiser oder Regattasegler können sich auch für Dimension Polyant Lite Skin Polyester oder Aramid entscheiden. Diese Segel werden sehr lange ihr Profil halten und sind auch sonst insgesamt robuster und langlebiger als die meisten Membransegel.

Das von uns für alle Spinnaker verwendete, klassische Nylon wird von Challenge Sailcloth oder Bainbridge geliefert.

Für alle anderen Tucharbeiten wie Segelpersennige, UV-Streifen und vieles mehr haben wir das vielseitige und ganz besonders UV-beständige Sunbrella Material am Lager. Für den optimalen UV-Schutz benutzen wir hier auch ein ganz spezielles, UV-behandeltes Nähgarn.

Für uns als moderne Segelmacher bestimmt eine effiziente Herstellung der Segel unseren gesamten Produktionsprozess: Von der Bestellung bis zur Lieferung. Das beginnt damit, dass wir Segeltuche und anderes Material in großen Mengen einkaufen. Möglich ist dies natürlich durch den raschen Durchsatz, aber auch die enormen Lagerkapazitäten in unserem Loft in Phuket.

Als sehr großer Segelmacher produzieren wir sehr viel mehr, als „nur“ Segel selbst. Die für die Segel nötigen Beschläge und Hardware werden mit unseren neuesten Kunststoff-Spritzgussmaschinen bei uns im Loft hergestellt. Selbst das Tauwerk, welches für Liekleinen und andere Dinge in den Segeln benötigt wird, stellen wir auf unseren eigenen Flechtmaschinen selbst her. Und für maximale Effektivität haben wir viele der Details an den Segeln standardisiert. Teile wie Lufftapes, Lattentaschen und viele andere werden von unseren erfahrenen Segelmachern in verschiedenen Größen vorproduziert und dann zur Herstellung des Segels verwendet.

Wir verwenden überall dort die modernste Technologie, wo es sinnvoll ist um unsere Vision einer fortschrittlichen Segelmacherei zu realisieren. Dazu gehört zum Beispiel auch die neueste Laser-Technologie, um die Tuchbahnen in allerhöchster Präzision schneiden zu können. Oder computergestütztes Design, nicht nur für die optimale Segelform, sondern auch für die beste Anordnung der Tuchstreifen, um den Verschnitt zu minimieren. Eine zuverlässige Produktion wird außerdem durch robuste Nähmaschinen aktuellen Industriestandards garantiert, von Adler, Pfaff und Solent.

Unsere große Auswahl an fertig vorproduzierten Segeln ist ein weiterer, logischer Weg um die Effizienz zu erhöhen und die reduzierten Herstellungskosten an unsere Kunden weiter zu geben. Segel wie das vielseitige Code C Reaching-Segel, fertige Spinnaker oder auch Sturmsegel können sehr leicht in großen Mengen hergestellt werden. Dabei gibt es keinerlei Kompromisse bei der Qualität, doch diese Art der Herstellung erlaubt es uns, diese Segel zu einem unschlagbaren Preis anbieten zu können.

Schließlich wird sogar der Verschnitt nicht gänzlich verschwendet. Übrig gebliebene Tuchstücke oder auch Sunbrella Material nutzen wir, um unsere Segelsäcke herzustellen. Schließlich achten wir, als SeglerInnen, ganz besonders auf unsere Umwelt!

Die Qualität eines Segels wird auch durch die Summe der Details bestimmt. In dieser Hinsicht sind wir dann wieder ein sehr traditioneller Segelmacher, denn wir bearbeiten jedes Detail mit besonderer Aufmerksamkeit und Sorgfalt. Denn diese werden eines Tages auch rauen Bedingungen bei jedem Wetter auf See standhalten müssen. Hier machen sich die feine Handarbeit und die große Erfahrung unserer SegelmacherInnen ganz besonders bezahlt.

Unsere Segel werden weltweit geliefert und diese Exporte nehmen immer mehr zu. Wir haben in vielen Segelrevieren der Welt lokale Händler, die Ihnen gerne behilflich sind und Ihnen alle Ihre Fragen beantworten bezüglich Segel, Riggs oder Decksbeschlägen.